Opis
Epitaksjalny wafel krzemowylub EPI Silicon Wafer, jest wafelkiem warstwy półprzewodnikowego kryształu osadzonym na wypolerowanej powierzchni kryształu podłoża krzemowego przez wzrost epitaksjalny.Warstwa epitaksjalna może być tym samym materiałem co podłoże dzięki jednorodnemu wzrostowi epitaksjalnemu lub egzotycznej warstwie o określonej pożądanej jakości dzięki heterogenicznemu wzrostowi epitaksjalnemu, który przyjmuje technologię wzrostu epitaksjalnego obejmującą chemiczne osadzanie z fazy gazowej CVD, epitaksję w fazie ciekłej LPE, a także wiązkę molekularną epitaksja MBE w celu uzyskania najwyższej jakości niskiej gęstości defektów i dobrej chropowatości powierzchni.Wafle krzemowe epitaksjalne są wykorzystywane przede wszystkim do produkcji zaawansowanych urządzeń półprzewodnikowych, wysoce zintegrowanych układów scalonych z elementami półprzewodnikowymi, urządzeń dyskretnych i zasilających, wykorzystywanych również do elementów diody i tranzystora lub podłoża układów scalonych, takich jak urządzenia bipolarne, MOS i BiCMOS.Ponadto wielowarstwowe płytki epitaksjalne i grubowarstwowe płytki krzemowe EPI są często wykorzystywane w zastosowaniach mikroelektronicznych, fotonicznych i fotowoltaicznych.
Dostawa
Epitaksjalne wafle krzemowe lub wafle krzemowe EPI firmy Western Minmetals (SC) Corporation mogą być oferowane w rozmiarach 4, 5 i 6 cali (100 mm, 125 mm, średnica 150 mm), z orientacją <100>, <111>, rezystywność warstwy <1ohm -cm lub do 150ohm-cm i grubości epiwarstwy <1um lub do 150um, aby spełnić różne wymagania dotyczące wykończenia powierzchni wytrawionej lub obróbki LTO, zapakowane w kasetę z kartonowym pudełkiem na zewnątrz lub jako niestandardowa specyfikacja dla idealnego rozwiązania .
Specyfikacja techniczna
Epitaksjalne wafle krzemowelub EPI Silicon Wafer w Western Minmetals (SC) Corporation może być oferowany w rozmiarach 4, 5 i 6 cali (100 mm, 125 mm, 150 mm średnicy), z orientacją <100>, <111>, rezystywnością warstwy <1ohm-cm lub do 150 omów-cm i grubości epiwarstwy <1um lub do 150um, aby spełnić różne wymagania dotyczące wykończenia powierzchni wytrawionej lub obróbki LTO, zapakowane w kasetę z kartonowym pudełkiem na zewnątrz lub jako niestandardowa specyfikacja dla idealnego rozwiązania.
Symbol | Si |
Liczba atomowa | 14 |
Masa atomowa | 28.09 |
Kategoria elementu | Półmetal |
Grupa, okres, blok | 14, 3, P |
Struktura krystaliczna | Diament |
Kolor | Ciemny szary |
Temperatura topnienia | 1414 ° C, 1687,15 K |
Temperatura wrzenia | 3265 ° C, 3538,15 K |
Gęstość przy 300K | 2,329 g/cm3 |
Własna rezystywność | 3.2E5 Ω-cm |
Numer CAS | 7440-21-3 |
Numer WE | 231-130-8 |
Nie. | Przedmiotów | Standardowa specyfikacja | ||
1 | Ogólna charakterystyka | |||
1-1 | Rozmiar | 4" | 5" | 6" |
1-2 | Średnica mm | 100±0,5 | 125±0,5 | 150±0,5 |
1-3 | Orientacja | <100>, <111> | <100>, <111> | <100>, <111> |
2 | Charakterystyka warstwy epitaksjalnej | |||
2-1 | Metoda wzrostu | CVD | CVD | CVD |
2-2 | Typ przewodności | P lub P+, N/ lub N+ | P lub P+, N/ lub N+ | P lub P+, N/ lub N+ |
2-3 | Grubość μm | 2,5-120 | 2,5-120 | 2,5-120 |
2-4 | Jednolitość grubości | ≤3% | ≤3% | ≤3% |
2-5 | Rezystywność Ω-cm | 0,1-50 | 0,1-50 | 0,1-50 |
2-6 | Jednorodność rezystywności | ≤3% | ≤5% | - |
2-7 | Zwichnięcie cm-2 | <10 | <10 | <10 |
2-8 | Jakość powierzchni | Bez wiórów, zamglenia, skórki pomarańczowej itp. | ||
3 | Postępuj z charakterystyką podłoża | |||
3-1 | Metoda wzrostu | CZ | CZ | CZ |
3-2 | Typ przewodności | Nr części | Nr części | Nr części |
3-3 | Grubość μm | 525-675 | 525-675 | 525-675 |
3-4 | Grubość Jednolitość max | 3% | 3% | 3% |
3-5 | Rezystywność Ω-cm | Jako wymagane | Jako wymagane | Jako wymagane |
3-6 | Jednorodność rezystywności | 5% | 5% | 5% |
3-7 | Maks. TTV μm | 10 | 10 | 10 |
3-8 | Łuk maks. μm | 30 | 30 | 30 |
3-9 | Wypaczanie μm max | 30 | 30 | 30 |
3-10 | EPD cm-2 maks. | 100 | 100 | 100 |
3-11 | Profil krawędzi | Bułczasty | Bułczasty | Bułczasty |
3-12 | Jakość powierzchni | Bez wiórów, zamglenia, skórki pomarańczowej itp. | ||
3-13 | Wykończenie z tyłu | Wytrawiony lub LTO (5000±500Å) | ||
4 | Uszczelka | Wewnątrz kaseta, na zewnątrz karton. |
Wafle krzemowe epitaksjalnesą wykorzystywane przede wszystkim w produkcji zaawansowanych urządzeń półprzewodnikowych, wysoce zintegrowanych układów scalonych elementów półprzewodnikowych, urządzeń dyskretnych i zasilających, wykorzystywanych również do elementów diody i tranzystora lub podłoża dla układów scalonych, takich jak urządzenia bipolarne, MOS i BiCMOS.Ponadto wielowarstwowe płytki epitaksjalne i grubowarstwowe płytki krzemowe EPI są często wykorzystywane w zastosowaniach mikroelektronicznych, fotonicznych i fotowoltaicznych.
Wskazówki dotyczące zakupów
Epitaksjalny wafel krzemowy